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拉伸实验的数据处理(拉伸实验分析与总结)2024-07-09

如何用origin处理拉伸数据

1、.安装Origin 0并双击打开;2.在A[X]和B[Y]数据列分别输入正丁醇浓度和相对应的最大压力差;3.在空白处点击鼠标右键,点击“Add New Column(增加新列)”增加新的数据列C[Y];4.右键单击C[Y]数。

2、先打开需要进行垂直或水平移动的origin图谱。打开之后,在任意一条线上双击一下,出现对话框,然后单击框选的“layer1”,注意不是单击“Yes”,而是单击后面的“layer1”。单击“layer1”之后,对话框右侧出现一些菜单,单击“stack”。

3、求电致伸缩系数。打开origin,这里我用origin6来演示。把拉伸或者压缩的应力应变的的数据copy到origin的Book中。一般情况下,X轴为应变数据,Y轴为应力数据。选中后画出曲线。

4、鼠标放在工具栏上点击鼠标右键,调出建模工具栏,在前面打勾,就可调出工具栏。做个简单例子,做一个圆柱的三维图。先画圆柱剖面的尺寸,例如圆直径500,然后选择面域,点击图形,回车或鼠标右键确定。选择三维建模工具栏中的拉伸,选中面域,回车或鼠标右键。然后提示你输入拉伸高度。

5、要直接拉扯(origin curve)曲线,你可以按照以下步骤进行操作: 打开你所使用的软件或工具,进入绘图或曲线编辑模式。 在软件中选择绘制或创建曲线的工具,并在画布上绘制或创建原始曲线。 使用鼠标或触摸屏上的指针选择原始曲线的某个点或多个点。

关于用拉伸法测量杨氏模量的后期数据处理问题

那是你用的望远镜上的标尺开始的位置问题,我上周做的这个实验,得到的读数也越来越小,老师说数据没有问题。

拉伸法测定钢铁直径的数据处理。操作方法:调节杨氏模量测定仪三角底座上的调整螺钉,使支架、细钢丝铅直,使平台水平。将光感放在两前脚放在平台前面的横槽中,后脚放在钢丝下端的夹头上适当位置,不能与钢丝接触,不要靠着圆孔边, 也不要放在夹缝。

第一个问题:引入负的的应变测量误差,即应变测量值偏小,则测得的杨氏模量偏大;第二个问题:或许试样夹持不可靠,在低载荷阶段出现了滑脱,随载荷增大,因夹持机构的自锁作用阻止了继续滑脱。由此引入的误差时测量的杨氏模量偏小;第三个问题:可以,但需要精确标定。

拉伸法测弹性模量数据处理

拉伸法测定钢铁直径的数据处理。操作方法:调节杨氏模量测定仪三角底座上的调整螺钉,使支架、细钢丝铅直,使平台水平。将光感放在两前脚放在平台前面的横槽中,后脚放在钢丝下端的夹头上适当位置,不能与钢丝接触,不要靠着圆孔边, 也不要放在夹缝。

实验得出一般是拉力与变形量的关系,将F~ΔL曲线转化为应力~应变曲线,利用应力~应变曲线的直线段(下图中的OA段),算出其斜率即为钢丝弹性模量,因为模量E=( F/S)/(dL/L)。单位:兆帕(MPa)。

应力(σ)单位面积上所受到的力(F/S)。 应变(ε ):是指在外力作用下的相对形变(相对伸长DL/L)它反映了物体形变的大小。 杨氏模数(Youngs modulus )是材料力学中的名词,弹性材料承受正向应力时会产生正向应变,定义为正向应力与正向应变的比值。

力的增量,本来方程是直接给出力的,但涉及钢丝原长,两边取增量得到正比例关系,方便计算拟合。

绘制应力-应变曲线:根据测量的数据,制作应力-应变曲线。通常,在弹性阶段,应力和应变成线性关系。杨氏模量即为这一线性段的斜率。

拉伸法测金属丝的弹性模量中如何用图解法处理实验数据

1、实验得出一般是拉力与变形量的关系,将F~ΔL曲线转化为应力~应变曲线,利用应力~应变曲线的直线段(下图中的OA段),算出其斜率即为钢丝弹性模量,因为模量E=( F/S)/(dL/L)。单位:兆帕(MPa)。

2、拉伸法测定钢铁直径的数据处理。操作方法:调节杨氏模量测定仪三角底座上的调整螺钉,使支架、细钢丝铅直,使平台水平。将光感放在两前脚放在平台前面的横槽中,后脚放在钢丝下端的夹头上适当位置,不能与钢丝接触,不要靠着圆孔边, 也不要放在夹缝。

3、应力(σ)单位面积上所受到的力(F/S)。 应变(ε ):是指在外力作用下的相对形变(相对伸长DL/L)它反映了物体形变的大小。 杨氏模数(Youngs modulus )是材料力学中的名词,弹性材料承受正向应力时会产生正向应变,定义为正向应力与正向应变的比值。

4、本实验不用逐差法,而用作图法处理数据,也可以算出杨氏模量。由公式 Y= EQ \F(8FLR,πd2b△n) 可得: F= EQ \F(πd2b, 8LR) Y△n=KY△n。式中K= EQ \F(πd2b, 8LR) 可视为常数。以荷重F为纵坐标,与之相应的ni为横坐标作图。由上式可见该图为一直线。

如何从拉伸实验获得常用力学性能数据

你好,可以从拉伸试验机获取力-变形的数据,然后测量和计算试样的截面积和拉伸前后试样的长度,最后绘制曲线。得到屈服强度、抗拉强度、延伸率、断面收缩率等数据。

通过拉伸试验,可以测定材料弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标,如正弹性模量E、屈服强度σ0.屈服点σs、抗拉强度σb、断后延长率δ及断面收缩率ψ等。拉伸试验中获得的力学性能指标,如E、σ0.σs、σb、δ、ψ等,是材料固有的基本属性和工程设计中的主要依据。

通过对材料的拉伸试验,可以获得材料的拉伸强度值,与标准数值进行比较,判断材料的质量是否合格。拉伸强度测试是一种常用的材料力学性能测试方法,广泛应用于材料制造、质检和产品认证等领域。可以确保材料的品质和稳定性,提高产品的可靠性和市场竞争力。

抗拉试验,伽利略、胡克等通过对金属力学性能的理论得到的,用于研究测定金属力学性能的重要方法,电子型自动化拉力试验机获得广泛采用。抗拉试验,一般是指拉伸试验,拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。

材料的拉伸曲线是描述材料在拉伸试验中应力与应变之间关系的曲线。这条曲线通常是通过拉伸试验获得的数据绘制而成。拉伸试验是一种常用的材料力学试验,用于评估材料的力学性能,特别是在拉伸加载下的行为。拉伸曲线通常以应力(stress)与应变(strain)为坐标。